Roestvrij staal OEM Machining onderdelen Metaal Gieterij Kasten

Model NR.
mount

Oppervlakteruwheid
Ra12.5

Machining Tolerantie
+/- 0.01mm

Standaard
ASTM. AISI. DIN. BS. JIS. NF. as. AAR

Certificaat
ISO 9001: 2008, Ts16949/ISO14001/TUV

Heat Treatment
Quench and Temper by 2 Set Mesh Belt Furnaces

Machining Facility
20 Machining Centers+50 Nc Machines

Inspection
Mt/Ut/Rt/100% Visual+100% Gage/CMM

Dimensions
OEM Customized/Customer′s Drawing

Tolerance
as Drawing

Transportpakket
Plywood Case or Iron Pallet Packing

Specificatie
train parts casting

Handelsmerk
LX

Oorsprong
Ningbo, Zhejiang, China

Gs-Code
87081000

Productiecapaciteit
20000 Tons/Year

Description

Roestvrij staal OEM Machining onderdelen Metaal Gieterij Kasten
1. Bedrijfsprofiel:

 
Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie van verloren gegane was-investeringsgietstukken en afgewerkte producten in koolstofstaal en gelegeerd staal en is een  Fabrikant van wereldklasse en leverancier van investeringsgietstukken in China. Het bestaat uit 2  Grote installaties, zowel staalgieterij als CNC-bewerkingsfabriek, die ons in staat stellen zowel precisiegietwerk als eindproducten te leveren met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 20, 000 ton, en de producten worden voornamelijk geëxporteerd naar Europa, Amerika, Japan en andere bestemmingen over de hele wereld.
Het hoofdkantoor van ons bedrijf is gevestigd in de beroemde industriële stad Yinzhou, Ningbo in China. Het is erg handig om te worden bereikt met een gunstige geografische positie; Het is gelegen op ongeveer 30 kilometer afstand van de Bei-lun haven, die is de tweede grootste haven in China, en ongeveer 15 kilometer afstand van de internationale luchthaven van de Lishe. De belangrijkste productiebasis van de gieterij is gevestigd in Qiucun Town, Fenghua, Ningbo, op  Een afstand van 15 kilometer van het hoofdkwartier. Ons bedrijf werd in 1992 opgericht, beslaat een  Totale oppervlakte van 40, 500 vierkante meter en heeft nu meer dan 500 medewerkers, waaronder 10 technici en 60 technici. Het bedrijf bezit een  Gloednieuwe gieterij, die een oppervlakte van meer dan 30, 000 vierkante meter beslaat.
Onze producten omvatten een  Breed scala aan industrieën, waaronder trein, spoor, auto, vrachtwagen, bouwmachines, mijnbouwmachines, vorkheftrucks, landbouwmachines, scheepsbouw, aardoliemachines, constructie, kleppen en pompen, elektrische machine, hardware, energieapparatuur, enzovoort. We zijn in staat om producten te produceren volgens tekeningen of monsters van klanten, we richten ons op zowel koolstofstaal als gelegeerd staal. Tot op heden zijn er meer dan 100 grondstoffen en 5, 000 soorten verschillende producten ontwikkeld en geproduceerd door ons. We zijn bekend met de verschillende industriële standaarden, zoals Chinese GB, American ASTM, AISI,   Duitse DIN, Franse NF, Japanse JIS, Britse BS, Australian AS en Association of American Railroads (AAR)  En andere industriële normen.

 

2. Geschiedenis:
Sinds 1992

1992 Ningbo Yinzhou Longxing Machinery Manufacturing Factory werd opgericht. Voornamelijk bezig met machinale bewerking.
1999 Renovatie investeringen gietproductie lijnen in Longxing, productie van precisie gietwerk, productiecapaciteit van 5000 ton.
2001 ISO9001: 2000-certificaat verkregen.
2003 De producten begonnen te exporteren.
2005 Ningbo Fenghua Huawei Investment Casting  Co., ltd werd opgericht.  
2007 Samenwerking met Bombardier, eerst de OEM-spoorwegklant in het buitenland.
2008 Alle productielijn voor gietstukken verhuisde naar Huawei, een productiecapaciteit van 15000 ton.
Samenwerking met Hyundai motorbedrijf in Noord-Amerika, de eerste OEM auto klant in het buitenland.
2009 Ningbo Qianhao metal product  Co., ltd werd opgericht. Voornamelijk actief in bewerking en import &   Export.
2011 Heeft TS16949: 2009& ISO14001: 2004 certificaat verkregen.
2012 In samenwerking met Doosan in Korea, eerst de OEM-klant voor bouwmachines in het buitenland.
2013 Huawei breidde de productiecapaciteit uit tot 20000 ton.
2014 Het opzetten van een ERP-productiebeheersysteem, implementatie van 6S-beheer.
2015 Het bouwen van een volledig geautomatiseerde was- en shell-productie procesflow line in Huawei.

Overzicht van Factory— Huawei Investment Casting

 

  1. Het in 2005 opgerichte plantengebied beslaat meer dan 30, 000  Vierkante    Meter, met meer dan 350 werknemers.
  2. Met behulp van geavanceerd casting-proces voor verloren was-investeringen, uitgerust met diverse moderne typen energiebesparende en milieuvriendelijke productielijnen, waaronder een volledig geautomatiseerde procesflow-line voor was- en shell-productie, evenals twee productielijnen voor warmtebehandeling van de mesh-bandoven.
  3. De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt 20, 000 ton.

 
Overzicht van de fabriek—-Qianhao Machining (voorganger is Longxing machines  )
 

  1. Het in 1992 opgerichte plantengebied beslaat 10, 000 vierkante meter, met meer dan 160 werknemers.
  2. Uitgerust met complete geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur, waaronder meer dan 20 verticale en horizontale centra, en meer dan 30 CNC-machines  En 50 andere bewerkingsapparatuur.
  3. De bewerkingsfaciliteit is volledig onafhankelijk van de gieterij en heeft een onafhankelijk managementteam en een op maat gemaakt bedrijfsmodel.   Naast het gieten, smeden en bewerken heeft het ook de mogelijkheid om  Verschillende  Profielen te bewerken.

5. Onze missie:
Creëer de beste waarde voor klanten, draag bij aan de productie van apparatuur in de wereld.
6. Onze waarden:
Bewegen met The Times
Pionierswerk en innovatie
Harmonie en win-win
Streven naar uitmuntendheid
 
7. Personeelszaken:
Werkstijl: Oprecht pragmatisch,   Persistent inspanningswerk,   Teamwork,   Worstelen& Transcend
Imago van de werknemer: Elegante stijl,   Beleefd en hoffelijk,   Warm en bescheiden,   Wees niet arrogantie, noch minderwaardigheidsbeambte,   Preciseness en Professional.

Menselijke hulpbronnen
Casting Engineers 3
Materiaalingenieurs 1
Technici voor warmtebehandeling1 1
Machining Engineers 12 5
Professionele monteur 12
QA 28
Productiemanagers 55
Verkoop- en klantenservicemedewerkers 18 18
Directe arbeid 390
Totaal: 513

8. Jaarlijkse omzet:
Verwachte doelstelling: Tot 2020 is de jaaromzet meer dan 60 miljoen dollar

          Jaaromzet (eenheid: Miljoen dollar)
2005 $ 7, 4m
2006 $ 9, 0 miljoen
2007 $ 12, 6m
2008 $ 16, 0 miljoen
2009 $ 10, 7 miljoen
2010 $ 15, 5m
2011 $ 18, 4m
2012 € 17, 6m
2013 $ 26, 9m
2014 $ 32, 6m
2015   $ 34, 1 miljoen
2016 $ 36, 6 miljoen

9. Productbeschrijving:
 

Beschrijving Investeringen gieten  
Materiaal Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal
Proces Verloren was gieten + cnc bewerken
Tolerantie gietafmetingen CT7
Ruwheid van het gietoppervlak RA 12, 5 um
Gewichtsbereik van het gietstuk 0.1 kg
Grootte Max. Lineaire grootte: 1200 mm, Max. Diameter: 600 mm
Precisie bij machinale bewerking Nauwkeurigheid positionering 0, 008 mm, nauwkeurigheid vervanging  0, 006 mm  
Ruwheid van het bewerkingsoppervlak R. 0, 8~6.3um
Max. Bewerkingsbeweging van spil 1900 mm x 850 mm x 700 mm
Max. Bewerkingsdiameter 830 mm
Materiaalnorm GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR…
Oppervlaktebehandeling KTL(E-coating),   Zinkplating,   Spiegelpolijsten,   Zandstralen,   Zuurbeitsen,     Zwart oxide,   Schilderen,   Heet verzinken, Poedercoating,   Nikkelplaten
Service beschikbaar OEM EN  ODM  
Kwaliteitscontrole 0 defecten, 100% inspectie vóór het verpakken    
Toepassing Trein & Spoor, auto & Vrachtwagen, bouwmachines, vorkheftruck, landbouwmachines, scheepsbouw, aardoliemachines, bouw, kleppen en pompen, elektrische machines, hardware, voedingsapparatuur, enzovoort.

10. Productprofiel:

1. Percentage materiaal   gelegeerd staal: 45%          
koolstofstaal: 35%
roestvrij staal: 10%
ijzer: 10%
2. Percentage gietgewicht 0.1-5kg: 40%
5-20kg: 30%
20-40kg: 20%
boven 40 kg: 10%
3. Percentage van de industrie Componenten voor trein & Spoorweg: 25%
Componenten voor auto’s en vrachtwagens: 30%
Componenten voor bouwmachines en vorkheftrucks: 25%
Componenten voor landbouwmachines: 10%
Andere machinecomponenten: 10%
4. Marktaandeel van Globa Verenigde Staten: 30%
Europa: 35%
Japan en Korea: 15%
Binnenlandse markt: 15%
Anders: 15%
5. Productiecapaciteit Productiecapaciteit: 25, 000 ton per jaar
De huidige productie-output: 18, 000 ton per  jaar
Productiesaturatiepercentage: 72%

11. Fabricageproces  :
Procesontwerp⇒ Gereedschapmaken  ⇒  Wax injectie  ⇒Wax patroon assemblage⇒   Voorverwarmen van de matrijs  ⇒  Verwijderen van was  ⇒opstapelen  ⇒uitdieten van de bikons⇒    Schudden van de matrijs Uit  ⇒werkstuk afsnijding  ⇒  Slijpen  ⇒  Pack & Transport  ⇒   Eindcontrole  ⇒Machining  ⇒  Warmtebehandeling



12. Lijst van belangrijke machines:

Bewerkingsmogelijkheden
Draaicentrum van drie assen: 1 Vier-assige verticale machine midden: 21
Vier-as horizontaal machinemiddelpunt: 1 CNC freesmachine: 6
Verticale hijsmachine: 4   Universele freesmachine: 2
Machine voor vlakfrezen: 2 Fase Milling machine: 3
CNC Lathe machine: 27 Schuine geleider CNC Lathe machine: 2
Motor Lathe machine: 6 Speciale Lathe: 5
Radiale boormachine: 4 Poreuze boormachine: 1
CNC Boren machine: 5 Cilindrische boormachine: 11

13. Belangrijkste testapparatuur:

1. Directe aflezing spectrometer 12, 3D-scanner
Contactloze infraroodthermometer 13. Coördineer meetmachine
3. Metallografische microscoop 14. Tester voor oppervlakteruwheid
Spanningstester 15. Ultrasonische testmachine (HS600)
5. Kamer voor lage temperatuur voor botsingsmonster 16. Dikte-indicator van de coating
6. Impact Test machine 17. Draagbare magnetische deeltjestester
7. Magnetische deeltjestestmachine 18. Draagbare hardheid-tester
8. Ultrasonische testmachine 19. Machine voor het testen van de hardheid  
9. Röntgentester 20. Rockwell Hardness-testmachine
10. Tester voor oppervlakteruwheid 21. Contact infraroodthermometer
11. Video-meetapparaat  

14. Wij bieden diverse testfaciliteiten zoals vermeld onder:

1. Chemische analyse
2. Treksterkte
3. Uitgereking
4. Krimp
5. Botsproef  
6. Test van de kabelboom
7. Metallografie
8. Niet-destructieve proeven (met inbegrip van penetrant, ultrasoon, magnetisch deeltje en radiografie)
9. Ruwheidstest van het oppervlak  
10. CMM-test  
11.3D-scanner  

15. APQP en inspectieverslag:

APQP-casting    

  1. Processtroomdiagrammen
  2. Controleplan
  3. FMEA verwerken
  4. Instructies voor het gietproces
  5. Simulatierapport stolling
  6. Werkinstructie warmtebehandeling
  7. De laatste kwaliteitscontrole WI
  8. Visuele inspectie VI op onregelmatigheden in het oppervlak
APQP-Machining  

  1. Processtroomdiagrammen
  2. Controleplan
  3. FMEA verwerken
  4. Instructies voor het bewerkingsproces
  5. Meterlijst en validatieplan
  6. Definitieve kwaliteitscontrole WI  
Inspectierapport – Casting

  1. Materiaaltestrapport(A)
  2. Materiaaltestrapport (B)
  3. Inspectierapport magnetische deeltjes
  4. Ultrasoon onderzoeksrapport
  5. Radiografisch testrapport
  6. Rapport destructieve test
  7. Testrapport coating
  8. Rapport visuele inspectie
  9. Inspectierapport gietstukken
Inspectierapport – Machining  

  1. Dimensionaal inspectierapport(A)
  2. Dimensionaal inspectierapport (B)
  3. CMM-rapport
Ander kwaliteitsdocument  

  1. PPAP-checklist
  2. Analyse van het meetsysteem
  3. Onderzoek naar procesvaardigheden
  4. Rapport corrigerende maatregelen (8D)
  5. Verpakkingsinstructie

16. Belangrijkste voordelen van de concurrentie:
Voordelen 1: Hoge technische en technische capaciteiten

  1. Een technisch    Topteam in de industrie, met speciale vaardigheden en rijke ervaring in  Productontwerp, gietwerk, warmtebehandeling en bewerkingsvelden  .
  2. Op basis van de behoeften van de klant biedt u in het begin van de productontwikkeling een  oplossing, gietontwerp, door een structurele component die is ontworpen om onderdelen te gieten, het productontwerp te optimaliseren, vervolgens de kosten te verlagen en de beste waarde voor de klanten te creëren.
  3. Speciale technieken stellen LONGXING in staat om competent te zijn met die  problemen  Bij Wax Injection & Shell bij het maken van procedures bij het vervaardigen van de onderdelen met innerlijke geavanceerde structuren.
  4. Gebruik 100% van de software van het Gietssimulatieanalysesysteem  Om het  succes  Van de eenmalige proefsteekproef te verzekeren.

Voordelen 2: Geavanceerde inspectie-apparatuur en een sterke kwaliteitsgarantie

  1. Onze testapparatuur is niet alleen toonaangevend in de industrie, en heeft ook een zeer compleet assortiment, ze zijn  hardwaregarantie  Om ervoor te zorgen  Dat we producten van hoge kwaliteit blijven leveren aan onze klanten.
  2. Uitvoering van het kwaliteitsmanagementsysteem ISO9001 en TS16949, volledige implementatie van 6S en Kanban site management, wat software    Garantie van de kwaliteit is.
  3. IQC, IPQC en FQC kwaliteitsmanagement team om  het  Hele productieproces te controleren, effectief voorkomen dat er een  Ongekwalificeerd product wordt geproduceerd.
  4. Ons gieten’  PPM  ≤1000 Machining ‘ PPM ≤600.
  5. We houden ons aan de kwaliteitsmanagementfilosofie die “begint vanuit de behoeften van de klant en eindigt met hun tevredenheid, zich concentreert op de eisen van de klant en  hun  Verwachtingen overtreft”.

Voordelen 3: Goede klantenservice

  1. LONGXING kan klanten een goede service bieden, onze medewerkers hebben een overvloedige commerciële  ervaring, een goede taalvaardigheid en een rijke gieterij- of mechanische achtergrond. We streven ernaar om klanten nauwkeurige, zorgvuldige en snelle service te bieden.
  2. Offerte, kwaliteitsklachten en e-mail respons binnen    48 uur krijg je snel effectieve feedback.
  3. We hebben een op informatie gebaseerd management uitgevoerd dat wordt aangestuurd door een  ERP  – en PMC-systeem, om de levertijd op tijd te garanderen: 95%

  Voordelen 4: Krachtige diepe verwerkingscapaciteit  
    Het is het beste concurrentievoordeel dat anders is dan dat van anderen in de industrie

  1. Bewerkingscapaciteit net zoals bij het gieten is de bewerkingsfaciliteit volledig onafhankelijk van de gieterij en heeft hij een  onafhankelijk  Managementteam en een op maat gemaakt bedrijfsmodel.
  2. LONGXING heeft een transformatie voltooid en is opgewaardeerd naar een fabrikant van diepe verwerking met  uitgebreide  productiemogelijkheden en wil worden uitgerust met andere mogelijkheden behalve casting, we richten ons op de ontwikkeling van terminalproducten voor topmarkten.
  3. Hoge technische inhoud in bewerking, en gietwerk met plaatstaal, lassen, assembleren, heeft LONGXING het meest concurrentievoordeel, het is de  beste  Keuze voor u.

17. Contactgegevens: