Description
We hebben een rijke ervaring in de productie van grote machinaal bewerkte lasapparaten of ijzeren gietstukken en smeedstukken voor industriële apparatuur zoals forenpers, walserij, slijpmachine, waterbescherming en waterkrachtapparatuur, chemische apparatuur, mijnbouwmachines en -apparatuur en allerlei niet-standaard apparatuur met een gewicht tot 200 ton. Onze producten werden op grote schaal gebruikt in staalwalsen, chemische industrie, mijnbouw, waterkracht, metallurgie en andere industrieën.
Ons bedrijf werd opgericht in 1999, onze fabriek heeft momenteel meer dan 1600 werknemers, die een oppervlakte van meer dan 1,00,000 vierkante meter beslaan, die vier secties heeft: De afdeling Equipment Assembly, de afdeling Metaalproductie, de afdeling Precision CNC Machining, de afdeling Casting and Forging.
Wij bieden volledige service aan bij het vervaardigen van materiaal, van materiaallevering, snijden en vormen, ruwe bewerking, nabewerking, lasconstructie en oppervlaktebehandeling tot de uiteindelijke verpakking en het transport.
Onze werkplaats voor plaatmetaalfabricage uitgerust met een reeks snijmachines, waaronder lasersnijder, vlamsnijder, waterstraalsnijder en plasmasnijder, Met deze geavanceerde CNC-machine kunnen we de materialen met hoge efficiëntie en hoge nauwkeurigheid snijden.
| Lasersnijden | Plasma snijden | Vlamsnijden | Waterstraalsnijden | |
| Snijdiepte | 25 mm | 100 mm | 450 mm | 250 mm |
| Maaibreedte | 3500 mm | 4000 mm | 6000 mm | 3500 mm |
| Snijlengte | 28.000 mm | 20000 mm | 20000 mm | 10000 mm |
| Nauwkeurigheid | ±0,2 mm | ±1 mm | ±0,8 mm |
Ons vormverwerkingsplatform omvat grote buigmachines, dikplaatrollend materieel, dwarse afschuifmachines en snijmachines, en nivelleermachines. Wij bieden een breed scala aan diensten voor het vormen en buigen van metaal. Van eenvoudige aluminium kanalen of complexe metalen buigingen voor grote projecten, we kunnen altijd aan uw eisen voldoen. Onze grote perrem machine heeft een capaciteit van maximaal 5000ton en we kunnen de stalen plaat tot 15 m buigen. 
| Buigen | Remvermogen bij het indrukken: | 2000 ton | Max. Buiglengte: | 75000 mm | ||
| Rollen van platen | Max. Rolbreedte: | 3000 mm | Max. Roldikte: | 150 mm | ||
| Afsnijden | Dikte: | 0.4 mm | Lengte afsnijden: | 1000 mm | Anti-twist (W:T) | 5:1 |
| Nivellering | breedte: | 100 mm | Dikte: | 1-40 mm | Nauwkeurigheid: | 0,5 mm/1 m. |
We hebben een reeks geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur, waaronder een groot bewerkingscentrum voor gantry, een horizontale boor- en freesmachine, een draaiend en freescentrum, een groot verticaal draaicentrum, een zwaar horizontaal draaicentrum, een dmulti-gat boren en andere bewerkingsmachines.
Onze verwerkingsmogelijkheden zijn als volgt:
| Portaal bewerkingscentrum | Max. Hoogte: 4000 mm | Max. Breedte: 4500 mm | Max. Lengte: 12000 mm | ||
| Grote boring Mill | X: 15.000 mm | Y:4000 mm | Z+W:900+1000 mm | Max. Gewicht: 250 T. | Diameter boorgereedschap: 280 mm |
| Truning en freescentrum | Hoogte: 4500 mm | Gewicht: 350T | Max. Diameter: 11000 mm | ||
| Verticale hoek | Hoogte: 4000 mm | Gewicht: 50 T. | Max. Diameter: 5000 mm | ||
| Horizontale hoek | Max. Lengte: 12 m. | Gewicht: 50 T. | |||
| Diep boren van gaten | X:3000 mm | Y:2500 mm | Z:700 mm | Diameter gat: 16 mm | Diepte: 700 mm |
| Boren met meerdere gaten | X:7000 mm | Y:3000 mm | Z:700 mm | Diameter gat: 2-120 mm | Diepte: 320 mm |
We hebben een compleet lasplatform, inclusief plasmaclassen, strippen, argon-booglassen, TIG-lassen, Laserlassen, handbooglassen en clusters van onderwater lasapparatuur.lasmethoden omvatten het oppervlak van buisstrips, automatisch onder water lassen van vlambogen, lassen met koolstofdioxide, argon-booglassen, booglassen van elektroden, plasmaplassen, enz. de materialen die kunnen worden gelast zijn koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, en non-ferrometalen zoals koper, aluminium en titanium. 
Om ervoor te zorgen dat de kwaliteit strikt aan de eisen voldoet, hebben we speciale kwaliteitsinspecteurs die toezicht houden op en de productkwaliteit voor alle projecten beoordelen, en we zijn uitgerust met een verscheidenheid aan inspectiemethoden. Voor het lassen hebben we een inspectie van magnetische deeltjes, een inspectie van röntgenstraling en andere methoden om de laskwaliteit te inspecteren. Voor precisiemachinaal bewerkte producten gebruiken we geavanceerde testapparatuur met drie coördinatenmaten om de productgrootte, vlakheid, parallelliteit, concentriciteit, etc. te controleren. Voor precisiebewerkte oppervlakken gebruiken we ook speciale testapparatuur om te controleren of de oppervlakteruwheid perfect voldoet aan de acceptatiecriteria. Bovendien zullen we inspectiemethoden op maat maken om voor hun project te dienen. 
We hebben een rijke ervaring in de productie van precisiemetalen componenten in diverse industrieën, zoals buisplaten, machinebed, energieopslagtanks voor energiecentrales, en zelfs CNC-onderdelen voor de medische industrie, enz.
Industrieën die we hebben bediend: Bouwmachines, drukkerijen en verven, voedselmachines, nieuwe energie-milieubescherming, nucleaire energie-apparatuur, drukvaten, etc… 
Ons bedrijf heeft een goed kwaliteitsmanagementsysteem opgezet en heeft verschillende soorten lasproductiecertificaten behaald, zoals: 
