OEM ODM Metaalproduct CNC Machining Punch Bending Laser Cutting Auto-plaatmateriaal onderdeel

Model NR.
YS-2000401

Color
Custom

Usage
Display Rack Base

Process
Laser Cutting, Bending, Welding, Grinding, etc

Advantage
OEM ODM Service

Transportpakket
Plastic Bag, Foam, Carton

Specificatie
Customized

Handelsmerk
Custom logo

Oorsprong
China(Mainland) Guangdong

Gs-Code
7326191000

Productiecapaciteit
1000 Pieces / Month

Description




HET op maat GEMAAKTE lassen VAN metalen VAN YISHANG omvat een groot deel van de industrieën zoals vitation stands, raam- en deurkozijnen,
elektrische behuizingen, nauwkeurige elektronische kasten, bedieningspaneel, lichtkasten, serverrek en andere kleine en grote metalen werkonderdelen.
Met kwaliteitsgarantie en kostenefficiënte producten is YISHANG de maatwerkfabrikant van plaatmateriaal voor elk plaatmetaalproject.

Na het lassen van de metalen onderdelen kan YISHANG klanten helpen hun eigen plaatmetaalproductie op maat te verven, te verven of te elektroderen
onderdelen in elke kleur die klanten nodig hebben.

Waarom is Yishang uw voorkeursleverancier?
1. Gratis technische analyse en nauwkeurige offerte binnen 24 uur.
De productiecyclus is snel, de levertijd van eenvoudige plaatmetalen onderdelen is 3-5 dagen, en de levertijd van complexe plaatmaterialen
onderdelen of plaatmetalen enclaves zijn 10-12 dagen.
3. De kwaliteitsinspectie is streng en het product is voor 100% vrijgesteld van inspectie.
 

  Technologie Lasersnijden, buigen, lassen,   Slijpen, etc.
  Materiaal   Ijzer, gegalvaniseerd staal of (201, 304, 316) roestvrij staal
  Grootte   Aangepast aan de wensen van de klant
  Kleur   Zwart, grijs, wit, enz. Of aangepaste kleur in Pantone.
  Oppervlaktebehandeling   Ijzer en verzinkt staal: Gepoedercoat of gelakt.
  Roestvrij staal: Geborsteld, gepolijst, gezandstraald, geëlektrogeerd, etc.
  Productietijd   Voorbeeld: 2 tot  3 dagen. Batchbestelling: 10 –  12  Dagen.
  Diensten   Professioneel in het aanpassen van allerlei metalen behuizingen en plaatstalen onderdelen.

 


 
Het voorproces wordt gemaakt door CNC-ponsmachine en buigmachine.
De buigvormingsconstructie is 100% QC om de hoek van het product te garanderen, de componenten naadloos en rechtuit worden gemonteerd en de gaten consistent zijn.
Lassen:
Controleer eerst of de afmetingen van de gelaste onderdelen overeenkomen met de tekening.
De hoeken van de componenten zijn vlak en verticaal, de diagonalen zijn consistent en de gaten, hoeken, etc. Kunnen niet als geheel worden verschoven of vervormd. Dit werkstuk wordt gelast door argon-puntlassen, wat een fijn en sterk oppervlak vereist, geen schaduw op het oppervlak en geen afwijking.  

 
Na het argon-booglassen wordt het oppervlak van het product gepolijst. Verschillende werkstukken worden gemaakt met verschillende maten slijpmachines.

 
Na de kwaliteitseisen voor het polijsten: Het vlak is glad genoeg, geen schaduw, geen gaten, geen openingen, geen naden, interne hoeken en tekeningen, en de buitenste hoeken zijn loodrecht op het oppervlak. Slijp de verticale rand recht genoeg, er is geen gat en inkeping na het slijpen, de slijprand mag niet meer dan 20 mm bedragen.

 
Zoals weergegeven in de afbeelding is de achterkant van de „ribben” om vervorming te voorkomen gelast.

 
De functie van de „versterkende ribben” is om te voorkomen dat de onderkant van het beeldschermframe vervormd raakt door het gebrek aan steun aan beide zijden. Solderen op de achterkant van de basis zal niet verschijnen en zal 100% esthetisch aangenaam zijn.