Description
Productparameter
| Proces | Aluminium gietwerk, Squeeze casting+T6, zink-legering gietwerk, CNC-bewerking, draaien |
| Apparatuur | Gietmachine voor koelkamers: 200T/280T/400T/600T/800T/1100T. CNC-centra, CNC-draaien, CNC-draaibanken, elektrische puls, lijnsnijden, frezen, boren, slijpen |
| Materiaal | A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A413, A535, 44300, 44300, 46000, AlSi9Mg, AlSi9Cu3, ADC12, ZL102, ZL104, ZL108, Zamak2, 3, 5, 7 ect. Knijpcasting: A356+T6, A356.2+T6, AlSi9Mg+T6, Zl108+T6, Alti-Alloy+T6 |
| Oppervlak | Trimmen, afbramen, polijsten, schieten, zandstralen, gieten, gieten, poedercoating, Anodiseren, chroom, zink, elektroforese, Passivation, Chemische coating. |
| Hulp bij software | Pro-e/Solid work/UG/Auto CAD/CATIA |
| Producten toepassing | Automobielindustrie, fiets- en motorfietsindustrie, deuren en ramen en meubilair, huishoudelijke Apparatuur, gasmeter, elektrisch gereedschap, LED-verlichting, onderdelen van medische instrumenten, ect. |
Verkoop van warme koopwaar 
Aluminium lichtgewicht productie–Squeeze-gietwerk
We hebben het proces van het persen van gietstukken succesvol ontwikkeld. Na de behandeling met T6 zullen onderdelen dezelfde sterkte en hardheid hebben als smeedwerk, maar hoeven ze niet zoveel bewerkingswerk te doen, waarna uiteindelijk de hoge sterkte en het lichte gewicht van de productie gerealiseerd werden.
Inleiding van het proces
-geïntegreerd de voordelen van smeden en matrijzen.
-onderdelen die zich vormen onder vacuüm- en hogedrukomstandigheden.
-onderdelen worden na T6 met zeer hoge dichtheid, zeer sterke sterkte en hardheid gemaakt.
-ruwheid van onderdelen is hetzelfde als het gietwerk van de matrijs.
-precisie zonder meer te bewerken voor een complexe structuur
Producttoepassing 
Waarom kiezen voor ons?
1. Eigen R& D-team en workshop voor het maken van matrijzen.
2. Eigen fabriek om de redelijke prijzen en snelle reactie aan te bieden.
Complete service van schimmel, productie, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling, assemblage.
4.20 jaar ervaring voor het gieten van de matrijs.
Knijp gieten+T6 — om de onderdelen met lichtgewicht en sterke sterkte te maken.
Productieproces 
Ons certificaat 
Bedrijfsprofiel
Als fabrikant is het een groot voordeel om onze eigen matrijzen werkplaats te hebben, om de perfecte onderdelen te maken door tijd en kosten te besparen. Met volledige machines en een vakkundig team kunnen we matrijzen zeer snel afwerken voor een groot project met meer dan 50 modellen onderdelen. En het veranderen of testen van nieuwe monsters is altijd vrij voor de klant en kan binnen korte tijd worden voltooid. Volledige apparatuur ondersteunt ons de genoeg productiecapaciteit. We kunnen een breed assortiment onderdelen maken van 0, 01kg tot 20kg. We kunnen u een zeer korte doorlooptijd bieden en onze productieverschuivingen aanpassen aan de dringende behoeften van onze klanten. 
OEM-service 
Verpakking en verzending 
VEELGESTELDE VRAGEN
Kunnen we uw gratis monsters krijgen?
A. Voor de monsters in onze voorraad, zeker, we zouden graag gratis aan u leveren om de kwaliteit te testen, maar hopen dat u de vrachtkosten kunt dragen.
B. Voor de op maat gemaakte monsters kunnen we ook een nieuwe mal Openen als u dat wenst, maar hopen dat u deze monsters kunt dragen.
2. Wat is de normale doorlooptijd?
A. Voor voorraadproducten sturen we goederen binnen 1 tot 7 dagen na ontvangst van uw betaling naar u.
B. Voor massaproductie is de doorlooptijd ongeveer 30 tot 40 dagen, en langer als nieuwe matrijs moet worden geopend.
3. Verzending
A. Voor kleine proefbestellingen kunnen FEDEX, DHL, UPS, TNT etc. Worden geleverd.
B. Voor grotere bestellingen kunnen we de verzending over zee of door de lucht regelen, afhankelijk van uw wensen
