Description
De Zwaartekracht gegoten onderdelen voor een breed scala aan industrieën. Bijvoorbeeld auto ‘s, hydraulische systemen, spoorwegen, elektronische systemen, en commercieel. Veel voorkomende onderdelen die we produceren met het zwaartekracht gietproces zijn motorbehuizing, steunen, koelsystemen en grote utility-apparatuur. Onze mogelijkheden voor het formaat van onderdelen variëren van 25 mm tot 750 mm (1 inch tot 30 inch). We bieden algemene tolerantie volgens ISO 2768
Het gietwerk van permanente vormen (zwaartekracht die), zoals het gietwerk van de matrijs, is geschikt voor productie van grote volumes. Permanente matrijsinspuitgietstukken zijn doorgaans groter dan matrijsinspuitgietstukken. Het maximumgewicht van permanente gietstukken is gewoonlijk ongeveer 10 kg, maar soms worden veel grotere gietstukken gemaakt wanneer de kosten van gereedschap en gietapparatuur worden gerechtvaardigd door de kwaliteit die voor het gietwerk is vereist.
Permanente matrijsinspuitgietproducten worden met zwaartekracht gevoed en de uitstromingssnelheid is relatief laag, maar de metaalmatrijs produceert snelle stolling. Permanente gietstukken van matrijzen vertonen uitstekende mechanische eigenschappen. Gietstukken zijn over het algemeen gezond, mits de gebruikte legeringen een goede vloeibaarheid en weerstand tegen heet scheuren vertonen. De mechanische eigenschappen van permanente matrijsinspuitgietstukken kunnen verder worden verbeterd door warmtebehandeling. Als er maximale eigenschappen nodig zijn, bestaat de warmtebehandeling uit een behandeling met een oplossing bij hoge temperatuur, gevolgd door een quench en vervolgens natuurlijke of kunstmatige veroudering. Voor kleine gietstukken waarbij de koelsnelheid in de matrijs zeer snel is of voor minder kritieke onderdelen, kan de behandeling en quench van de oplossing worden geëlimineerd en kan de snelle koeling in de matrijs worden gebruikt om de verbindingen die veroudering veroorzaken in oplossing te houden.
Bij een proces met warme kamers wordt de drukkamer verbonden met de matrijsholte permanent in het gesmolten metaal ondergedompeld. De inlaatpoort van de drukcilinder wordt ontgleden als de plunjer in de geopende stand (niet onder druk) beweegt. Hierdoor kan een nieuwe lading gesmolten metaal de holte vullen en kan de holte dus sneller worden gevuld dan het proces van de koude kamer. Het proces van de hot chamber wordt gebruikt voor metalen met een laag smeltpunt en een hoge vloeibaarheid, zoals tin, zink en lood, die de neiging hebben om niet gemakkelijk met staal te legering bij hun smelttemperaturen. Zoals zink die gietstukken, Koper die gietstukken bieden wij aan.
OEM Aluminium Gravity Casting/Custom Permanent Matrijs gietmateriaal Typisch Toepassingen
Legering | Toepassing |
319.0 | Motorkruktappen, gas- en olietanks, motoroliepannen, motoronderdelen. |
355.0 | Zuigers van luchtcompressoren, drukpers, watermantels en krukkasten. |
356.0 | Vliegwielgietstukken, transmissiekasten voor auto’s, oliepannen, pomphuizen. |
A356.0 | Hoogwaardige onderdelen van het luchtframe en het ruimteframe, machineonderdelen, onderdelen van het vrachtwagenchassis, blowers met hoge snelheid en waaiers. |
A357.0 | Zeer sterke gietstukken voor de lucht- en ruimtevaart. |
535.0 (Almag 35) | Een hoogvast legeringsmateriaal dat wordt gebruikt voor elektronische apparatuur, vliegtuigonderdelen en onderdelen die een hoge mate van dimensionale stabiliteit en sterkte vereisen. De superieure vervormbaarheid maakt het een uitstekende vervanging voor smeedbaar ijzer. Geen warmtebehandeling vereist. |
713.0 (Tenzaloy) | Auto-onderdelen, onderdelen van aanhangers, pompen en mijnbouwapparatuur. |
Gerelateerde producten van OEM Aluminium Gravity Casting/Custom Permanent Mould gietservice
De verwerking van OEM Aluminium Gravity Casting/Custom Permanent Matrijs gietservice
De kwaliteitsinspectie Van OEM Aluminium Gravity Casting/Custom Permanent Matrijsgietservice
De pakketten OEM Aluminium Gravity Casting/Custom Permanent Matrijs gietservice