Description
De belangrijkste kenmerken van een keramisch onderdeel van siliciumnitride
1. Lage dichtheid: 3.2 g/cm3 met lichtgewicht materiaal dan de meeste andere technische keramiek
Superieure hardheid, het is een van de meest hardste technische keramiek dan andere
Grote slijtvastheid door de uitzonderlijke hardheid en het zelfsmerend vermogen
4. Lage coëfficiënt van thermische uitzetting en hoge thermische geleidbaarheid (20 W/m. K)
Grote thermische schokbestendigheid, het is tot 1000 ºC onder de speciale atmosfeer
6. Hoge mechanische sterkte en slagvastheid dan andere vooruitgangskeramiek
Warmte- en hoge-temperatuurbestendigheid: De maximale bedrijfstemperatuur kan oplopen tot 1300 ºC
8. Chemische en corrosiebestendigheid, bestand tegen vrijwel alle anorganische zuren en vele organische zuren
9. Tegelijkertijd is Silicon nitride een hoogwaardig elektrisch isolatiemateriaal
De specificatie van het keramische onderdeel
| Materiaaloptie | Siliciumnitride (Si3N4), zirconia (ZrO2), Alumina (Al2O3), siliciumcarbide (SiO2) |
| Vormmethoden | Droog geperst, keramische spuitgieten, warm geperst, ISO geperst |
| Specificatie | De buitendiameter kan tussen 1 en 50 mm liggen, de lengte kan tussen 10 en 800 mm bedragen |
| Precisieverwerking | CNC-bewerking, precisieslijpen, polijsten, lappen, |
| Tolerantie | De tolerantie van buitendiameter en binnendiameter kan 0, 001 mm zijn, De tolerantie van lengte kan 0, 001 mm zijn |
| Belangrijkste parameters | Ruwheid moet 0, 02 mm zijn, evenwijdigheid moet 0, 001 mm zijn |
| Oppervlaktekwaliteit | Vrij van scheuren, vreemde verontreiniging, spiegeloppervlak beter dan R. 1 |
De beschrijving van het keramische onderdeel van siliciumnitride
Siliciumnitride is een door de mens gemaakte verbinding die door verschillende chemische reactiemethoden wordt gesynthetiseerd. Onderdelen worden geperst en gesinterd door goed ontwikkelde methoden om een keramiek te produceren met een unieke set van uitstekende eigenschappen. Het materiaal is donkergrijs tot zwart van kleur en kan tot een zeer glad reflecterend oppervlak worden gepolijst, waardoor delen een opvallende verschijning krijgen. Hoogwaardige siliciumnitride materialen werden ontwikkeld voor motorslijtage onderdelen, zoals kleppen en nokvolgers, en bewezen effectief. De kosten van de keramische onderdelen zijn nooit genoeg gedaald om het keramiek in motoren en turbocompressoren haalbaar te maken. De zeer hoogwaardige laadbakken die zijn ontwikkeld voor deze veeleisende toepassingen met hoge betrouwbaarheid zijn vandaag de dag beschikbaar en kunnen worden gebruikt in veel zware mechanische, thermische en slijtagetoepassingen.
De typische toepassing van siliciumnitride keramiek
Ze worden veel gebruikt voor de productie van lagers, assen, gasturbinebladen, mechanische keerringen en permanente matrijzen, stoommondstuk, de verwarmde oppervlakken van motoronderdelen
De galerij van Si3N4 keramische delen 
Datasheet van Technische keramiek
| Eigendom | Eenheid | Materiaal | ||||
| Si3N4 | 99.5% Al2O3 | 99% Al2O3 | 96% Al2O3 | ZrO2 | ||
| Dichtheid | g/cm3 | ≥3.20 | ≥3.90 | ≥3.85 | ≥3.65 | ≥6.0 |
| Waterabsorptie | % | – | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Hardheid | HV | – | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 |
| Flexural-sterkte | MPa | ≥600 | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥1200 |
| Druksterkte | MPa | ≥2500 | ≥2240 | ≥2240 | ≥2000 | ≥1990 |
| Taaiheid van breuk | MPa m1/2 | 6 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 |
| Max. Bedrijfstemperatuur | C | 1200 | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 |
| Coëfficiënt van thermische uitzetting (CTE) | 1×10 -6 /ºC | 3.2 | 6.5-8.0 | 6.2-8.0 | 5.0-8.0 | 8.0-9.5 |
| Thermische schok | T(ºC) | ≥600 | ≥250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 |
| Warmtegeleiding (25 ºC) | W/mk | 20 | 30 | 29 | 24 | 3 |
| Volumeweerstand | ohm. Cm | |||||
| 25 ºC | – | > 1 x 10 14 | > 1 x 10 14 | > 1 x 10 14 | > 1 x 10 11 | |
| 300 ºC | – | 1 x 10 12 | 8 x 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 x 10 10 | |
| 500 ºC | – | 5 x 10 10 | 2 x 10 9 | 1 x 10 9 | 1 x 10 6 | |
| Isolatiesterkte | KV/mm | 19 | 18 | 18 | 17 | |
| Diëlektrische constante (1 MHz) | (E) | 6 | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 |
Onze capaciteiten en kracht
We hebben in-housing uitgebreide productietypen apparatuur, waaronder het vormen, sinteren,
CNC-bewerking, precisieslijpen, lasersnijden, enzovoort, helpt het ons de kwaliteit zeer goed te controleren.
Ook is het zeer gunstig voor kostenbeheersing.
De nieuwste Productieapparatuur 
Rigoureus kwaliteitscontrolesysteem
Opmerking:
We hebben het complete kwaliteitscontrolesysteem volgens ISO9001, inclusief IQC, IPQC, QA en OQC proces.
Typische verpakkingsvoorstellen en transportmethoden
1. Voorstel voor verpakking 
2. Normale Transporatiemethoden 
Veelgestelde vragen
V1. Bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A: Wij zijn een fabrikant van meer dan 15 jaar ervaring. U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken.
V2: Stuurt u een monster om dit te controleren?
A: Zeker, is de steekproef vrij en vracht verzamelt.
V3: Wanneer zal je het schip verzenden?
A: Als de producten in opslag zijn, zullen we binnen 48 uur verzenden
V4: Wanneer kan ik de prijs krijgen?
A: We citeren regelmatig binnen 24 uur nadat we uw vraag hebben ontvangen. Als je dringend behoefte hebt aan het krijgen van de prijs.
Bel ons of geef ons dit in uw e-mail door, zodat we uw vraag met voorrang kunnen beantwoorden.
V5: Is het beschikbaar om producten op maat te leveren?
A: We ondersteunen altijd de vraag op maat per materiaal, afmetingen en ontwerp.
