Description
Matrijsfunctie
1. Staalmateriaal: Klephek PET-preform-matrijs de hoofdonderdelen zijn van roestvrij staal S136, met een hoogglanzende afwerking en hardheid tot HRC48-52. De matrijsslede is verchroomd P20 en het verchroomde proces helpt corrosie te voorkomen.
2. Zelfvergrendeling en uitschakeling voor elke holte afzonderlijk om een hoge nauwkeurigheid en minder defecten van de uiteindelijke preform-productie te garanderen.
3.Off-center afstelsysteem om een verschil in de preform-dikte < 0,05 mm te garanderen.
4. De heteluster wordt aangebracht; de preform-tail hoeft niet te worden geknipt en bespaart arbeidskosten.
5. Hotrunner: Een temperatuurzone regelt de temperatuur op één punt; het zou de witte defecten op de preform voorkomen.
Hot-runner heater maakt gebruik van Italiaanse technologie en bekende Italiaanse merkonderdelen.
Ervaren ontwerpers ontwerpen preform-vormen volgens de uiteindelijke vorm van de fles; de preform-dikte en -hoogte zijn redelijk en perfect ontworpen om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke flessen licht wegen, maar hard aanvoelen.
| Naam | Combinatie A | Combinatie B | Combinatie C | Combinatie D |
| Kernmateriaal | 38 Cr | S136 (HRC 44-48) | S136 (HRC 44-48) | S136 (HRC 44-48) |
| Caviteitsmateriaal | 38 Cr | S136 (HRC 42-46) | S136 (HRC 42-46) | S136 (HRC 42-46) |
| Materiaal hals | 38 Cr | S136 (HRC 48-52) | S136 (HRC 48-52) | S136 (HRC 48-52) |
| Basismateriaal matrijs | #45 staal | P20 (HRC 28-32) | P20 (HRC 28-32) | P20 (HRC 28-32) |
| Matrijsstructuur | Normaal | Normaal | Zelfvergrendeling | Zelfvergrendeling |
| Hardloper | Hotrunner | |||
| Type preform-tail | Korte/lange staart | Korte/lange staart | Korte/lange staart | Naaldafsluiter |
| Oppervlaktebehandeling | Pools en chroming | Pools | Pools | Pools |
| Holte | ≤24 holte | ≤24 holte | ≤7 | ≤7 |
| Garantie | 0.8 miljoen schoten | 1 miljoen schoten | 3 miljoen schoten | 3 miljoen schoten |
| Combinatie EEN prijs die het goedkoopste is, geschikt voor kleine projecten en preform voor eigen fabrieken produceren. | ||||
| Combinatie B gebruikt S136-materiaal, verlengt de levensduur van de matrijs, en de prijs stijgt slechts een beetje, het meest kosteneffectieve. | ||||
| Combinatie C gebruik een zelfvergrendelende structuur, elke holte is verwisselbaar, verlengt de levensduur van de matrijs en verhoogt de productkwaliteit. | ||||
| Combinatie D is de beste kwaliteit, geschikt voor professionele preform-leverancier. | ||||
SPECIFICATIES en voordelen VAN DE BELANGRIJKSTE onderdelen VAN DE VOORVORM VAN DE PET-MATRIJS | ||
Hoofdonderdeel | Specificatie en voordelen. | |
Kern | 2316 staal uit Zweden. | hoogwaardige speciale matrijs Staal uit zweden (HRC >45) 2 miljoen schoten garanderen zonder onderhoud |
Nek | S136 staal uit Zweden, HRC >60, Internationale standaard schroefhals . | |
Holte | 2316 staal uit Zweden Elke caviteit heeft een onafhankelijke temperatuurregelaar . Elke holte kan onafhankelijk worden vastgeklemd, zorg voor de concentriciteit van de matrijs . 0.05 mm. | |
Lichaam | P20 staalmateriaal uit Duitsland | |
Plaat van de hotrunner |
2344 stalen materiaal uit Duitsland
| |
Glijplaat | slijtvast koper | |
speciaal ontworpen koelcircuits | Een juist ontwerp verkort de spuitgietcyclustijd tot 15 seconden ( met juist waterkoeler en injectiemachine ) ongeveer 3-5 shots per minuut | |
Hot runner -ontwerp | zorg ervoor dat preform -producten van hoge kwaliteit zijn. | |
Verwarming | Anole Duitsland | |
ontwerp met afsluiter Met automatisch laten zakken | elke caviteit heeft zijn onafhankelijke verwarmingszone en de temperatuur is gemeten door onafhankelijke thermokoppels.(voordelen: vermijd gemakkelijk enkele problemen zoals wit of tekenbank aan de onderkant). Met klep met poorten zonder staart vermindert de arbeidskracht . | |
Vooraf door hoog Presie CNC machine en numeriek de machine wordt verafschuwen | Laagste gewicht en dimensionale variatie dikte tussen max. deel en min. deel niet meer dan 0,05 mm is, let erop dat elke onderdelen goed kunnen passen. | |
Stap voor het maken van de matrijs:
| O&O. | Wij ondersteunen R&D. van klanten Maak de bestanden of verbeter het ontwerp als je dat nodig hebt. |
| ↓ | |
| 2.onderhandeling | de kwaliteit, prijs, materiaal, levertijd, betaling item, ect. |
| ↓ | |
| Plaats een bestelling | volgens uw eigen ontwerp of kiest u ons ontwerp. |
| ↓ | |
| 4. Schimmel | Volgens de klanten verzoeken om de matrijs te bouwen. Voordat we de matrijs maken, sturen we eerst het matrijsontwerp naar de goedkeuring van de klant, voordat we verder gaan met de productie; we sturen monsters naar de klant om deze eerst te bevestigen. |
| ↓ | |
| 5. Monsteropname | Als het eerste monster dat wordt uitgekomen niet tevreden is met de klant, passen we de matrijs aan en totdat we de klant tevreden stellen. |
| ↓ | |
| Producten in de winkel | Als uw hoeveelheid buiten onze opslagruimte ligt, zullen we u de levertijd bieden. |
| ↓ | |
| 7. Levertijd | Levering van goederen over zee of door de lucht, volgens de klanten |
Aftersales-service
Technologen die zich professioneel in de aftersales-lijn bevinden en een uitstekend krediet garanderen een stabiele werking van de machines.,elke vraag zal binnen 12 uur beantwoorden.
V1. Wat zijn uw verpakkingsvoorwaarden?
A: Over het algemeen verpakken we onze goederen in neutrale witte dozen en bruine dozen. Als u een octrooi hebt geregistreerd,
we kunnen de goederen in uw merkdozen verpakken nadat u uw autorisatiebrieven hebt ontvangen.
V2. Wat is uw betalingsvoorwaarden?
A: T/T 30% als aanbetaling, en 70% voor levering. We laten u de foto’s van de producten en pakketten zien
voordat u het saldo betaalt.
V3. Wat zijn uw leveringsvoorwaarden?
A: , FOB, CFR, CIF.
V4. Hoe zit het met uw levertijd?
A: Over het algemeen duurt het 60 dagen na ontvangst van uw voorschot. De specifieke levertijd hangt af
op de artikelen en het aantal van uw bestelling.
