Description
{Scope of Application}: Auto-matrijs
{die types}: Enkel proces
STEMPELEN VAN ONDERDELEN:
{Mold Life}: 50-100 opnamen
{Tolerances}: 0.02
STEMPELMATRIJS:
{Verwerkingdatum}: 35 tot 45 dagen
{Spare parts} (reserveonderdelen): PUNCH, MISUMI, enzovoort
{Equipment} (apparatuur): 400 TON perforeren
{Produce equipment}: 315T hydraulische machine/pers, 400T200T160T perforator (met de riemaanvoer), 110T, 80T, 40T perforator-apparatuur, kan voldoen aan de behoefte aan massaproductie en -testen.
{Product material}: SUS304, SPCC, enzovoort
{Scope of Application}: Auto-matrijs
{die types}: Enkel proces
{Matrijsduur}: 300 tot 1000 opnamen
{Tolerances}: 0.02
{Verwerkingdatum}: 35 tot 45 dagen
{Spare parts} (reserveonderdelen): PUNCH, MISUMI, enzovoort
{Equipment} (apparatuur): 400 TON perforeren
{Produce equipment}: 315T hydraulische machine/pers, 400T200T160T perforator (met de riemaanvoer), 110T, 80T, 40T perforator-apparatuur, kan voldoen aan de behoefte aan massaproductie en -testen.
Het eerste trial succes is boven de 95%
{Quotation Time} (tijd voor offerte): We zullen binnen 24 uur na ontvangst van de tekeningen van de klant een offerte maken.
{Data Needed to offer}: 2D/3D-tekening of -monsters
{Quotation} (Offerte): Inclusief de juiste prijs/fase/levensduur en de juiste procestijd.
{het profiel}: 2D/3D-tekening of -samples
{Project Manager}: Concentreer u op het volgen van projecten en het navolgen van de service
{Engineer}: 30-50 uitstekende ingenieurs, hebben vele jaren ervaring en Engels communiceren goed.
{Warehousing and logistics} (opslag en logistiek): De inkoopafdeling gebruikt het EPR-systeem om ervoor te zorgen dat de materialen op tijd worden aangeschaft.
{Fitter-technicus}: 100-130 ervaren werknemers kunnen voldoen aan de vraag van de klant naar batchproductie.
{Quality department}: 15 leden kwaliteitscontrolemedewerkers, die de vorm en onderdelen meten door CMM en projector.
{Domestic Delivery} (Binnenlandse levering): Logistiek transport
{Delivery to overseas}: FOB/CIF/DDU per zeevaart of luchtscheepvaart
Projectmanagement:
Inleiding tot het bedrijf:
De Higrade Group is opgericht op 2003, dat een oppervlakte van 60 hectare omvat. We beheren voornamelijk spuitgietvormen, stempelmatrijzen, plastic onderdelen en stempelonderdelen. Onze productieapparatuur omvat Hexagon (Swiss) CMM, Mazak CNC, Sodic EDM, Sodic W-cutting, Depth drill, Snijden en dergelijke, en we bouwen veel productielijn voor plastic en metalen onderdelen. Higrade streeft altijd naar hoge kwaliteit met lagere kosten.
De spuitgietmatrijzen zijn betrokken bij huishoudelijke apparaten, auto’s, elektronische, medische en andere gebieden. Onze klanten zijn voornamelijk Haier, Hispanse, Midea, SIEMENS, SANYO, Electrolux, FOTON, GM, WULING etc. We konden verschillende maten moppen maken en een grote reputatie verwerven.
We zijn gespecialiseerd in kunststof onderdelen uit 2011 met huishoudelijke apparatuur, auto-industrie, elektriciteit en dergelijke door onze goede kwaliteit en service verdienen we steeds meer klanten, en krijgen langdurige samenwerking met SIEMENS, HYUNDAI, KIA, en DAMSUNG etc. Onze injectiemachine is 86-160T, 180T, 250T, 380T, 520T, 750T, 1300T en één verticale injectie machine; We kunnen testen en produceren met alle afmetingen van injectiematrijs. Om aan de vraag van de klant te voldoen en snel te kunnen produceren, assembleren we de robot in injectiemachines.
Voor de metaalmatrijzen zijn we vooral gespecialiseerd in progressieve matrijzen, tekenmatrijzen en samengestelde matrijzen. We exporteren naar meer dan 30 landen als Europa, Noord-Amerika, Japan, Thailand, Rusland, En Zuid-Afrika en dergelijke; Dus hebben we veel exportervaring. Bovendien konden we nu eigenaar zijn van de hydraulische pers 315T, en veel drukker als 200T/160T/110T/80T/40T, ze voldoen aan de vraag naar test- en batchproductie.
We verkrijgen het ISO9001: 2008 kwaliteitssysteem certificaat van SGS van 2007. We bouwen een complete organisatie op, inclusief topmanagement, marking-afdeling, projectmanagement, inkoopafdeling, engineer-afdeling, productie afdeling, en logistieke afdeling.
Stap | Item | Beschrijving |
1 | Offerte | Wij bieden u de stempeldobbelsteen en deelofferte aan op basis van uw gegevens (tekening of monster, materiaal, hoeveelheid, gewicht). |
2 | Volgorde | Als onze offerte concurrerend is, plaatst u de bestelling. |
3 | Tekenontwerp | Wij ontwerpen de tekening van de matrijsstructuur volgens uw producttekening of monster, en sturen u deze ter bevestiging. |
4 | Schimmel maken | Na uw bevestiging van onze tekening, beginnen we de matrijzen te maken, tijdens het productieproces, sturen we u schimmel bouwen vooruitgang met foto’s elke week, zodat u ons proces te kennen. |
5 | Eerste proefversie | We maken de eerste test voor stempelen op tijd, en sturen je vervolgens video, foto en voorbeelden ter bevestiging. |
6 | Kwaliteit bevestigen | U bevestigt onze kwaliteit van de stempelmatrijs volgens het monster. Als u de productstructuur moet aanpassen, kunnen we u helpen deze verder te veranderen. |
7 | Levering | Verschep de stempelmatrijs nadat deze volledig OK is, verpakt in een houten koffer. |