Auto Accessoires/Auto onderdelen/Overmolding/Injection Matrijs/Customized Plastic Injection Matrijs fabriek/Leverancier/Fabrikant/OEM

Toepassing
Auto

Loper
Hot Runner

Design Software
Pro-E

Installatie
Mobiel

Certificaat
TS16949, ISO

Standaard
Hasco

Aangepaste
Op maat

Transportpakket
Plywood Case

Oorsprong
China

Gs-Code
8480719090

Productiecapaciteit
600 Sets/Year

Description

LJ Mold heeft een rijke ervaring in auto-onderdelen, onderdelen van elektrisch gereedschap, onderdelen van landbouwmachines, huishoudelijke apparaten, kinderstoelproducten, matrijzen en vormproductie.

-we hebben een volledige set geavanceerde apparatuur: CNC High Speed bewerkingscentra, eDMS, CNC draaibanken, grote freesmachines, slijpmachines, Boormachines met diepe gaten.
 

Vastgestelde tijd Werknemers Geavanceerde apparatuur De ervaring van de matrijs exporteren Jaarlijkse matrijscapaciteit Hoeveelheid inspuitmachines
1996 120 70 sets 25 jaar 600 sets 30 sets

Sterk ontwerpteam


DFM- ontwerp voor de productie


Ontwerpstudie – Projectmanagement


CNC-bewerkingscentrum met hoge snelheid

Professioneel polijsten


Matrijssluiting (3 groepen in de vergaderzaal)


Monsternameruimte-23 sets injectiemachines (60T~3000T)


Eindcontrole vóór het transport van de matrijs


Schilderen op verzoek van de klant en verpakking



Lever op basis van FOB-voorwaarden aan de haven van Shenzhen

VEELGESTELDE VRAGEN
1-waar worden uw matrijzen geëxporteerd?
De meeste van onze matrijzen worden geëxporteerd naar de VS, Canada, Duitsland, Tsjechië, Frankrijk, het Verenigd Koninkrijk, enzovoort.

2-Hoe lang evalueert u de prijs nadat u de RFQ hebt ontvangen?
Normaal leveren we de offerte binnen drie werkdagen aan de klant; als het project zeer dringend is, zullen we ons best doen om het binnen één dag te bieden.

3-wat voor soort eisen hebt u nodig bij het maken van een offerte?
Voor de productie van matrijzen
2D/3D-onderdeeltekening, Caviteitsnummer, Type hotrunner en nr., Type van matrijstaal, standaard (bijv. DME, Hasco, etc.), gebruikt kunststof, elk speciaal ontwerp dat door de klant is gevraagd

Voor productie (in-House mould)
Jaarlijkse productiehoeveelheid, details over het kunststof materiaal; inspectievereisten.

Voor productie (matrijsoverdracht van klant)
2D-onderdelentekening met detail afmeting getoond, Matrijstekening, details van kunststof materiaal, gewicht van onderdeel en rail, Matrijs leeftijd, cyclustijd, monsters, Inspectie-vereiste, andere speciale vereisten.

4-welk type software gebruikt u?
We gebruiken Pro-E, UG , CAD , enzovoort.

5-hoeveel dagen werkt u per week?
We werken 6 dagen per week. CNC, EDM en Polishing vertrekt, twee shifts. 10U/shift. Matrijzenwinkel is afhankelijk van de noodsituatie.

6-wat is het eigendom van uw bedrijf?
Particuliere fabriek.

7- welke materialen gieten jullie het vaakst?
ABS, PP, PC, PA, PA6+GF, PVC, POM, PBT, PPO, PE, TPE, U-PVC, enzovoort.

8 –  welk type formaten gebruiken uw matrijstekeningen vaak?
We gebruiken vaak ook .dwg, .step, .prt en .igs.

9 – welk soort hotrunner gebruikt u?
Meestal gebruiken we Mold-Master, Synventive, Incoe, YUDO, Hasco, HRS,D.M.E., Husky en ga zo maar door.

10-wat voor soort diensten gaat u doen als u de schimmel verscheept?
Over de matrijzen uit de fabriek zullen we de volgende diensten leveren voordat we deze verzenden.  
1). We zullen de vorm inpakken met een insecticidehouten behuizing en deze met een ijzeren frame bevestigen.
2).  We zullen de elektroden en de reserveonderdelen die gemakkelijk beschadigd zijn in de houten behuizing bij elkaar brengen.  
3). We zullen alle gerelateerde tekeningen van Mold, Data en Steel Certifications samen met de matrijzen sturen.

11-  levert u de testmonsters gratis?
We leveren gratis 5 tot 10 stuks monsters aan de klant, maar de vracht wordt opgehaald. In totaal ongeveer 3 keer testen, is het tot de onderdeelstructuur.

12-wat gaat u doen als uw matrijs het kwaliteitsprobleem heeft na verzending naar de klant?
Ten eerste zullen we het probleem onderzoeken en allerlei redenen analyseren. Als het onze schuld is, zullen we alle kosten zonder enige afspraak betalen of de nieuwe component of matrijs opnieuw aan de klant maken. Als het beide problemen zijn, nemen beide de verantwoordelijkheid. Als het probleem van de klant is, moet de klant het nemen.